වැඩ කොටස් සැකසීමේ අවසාන ක්‍රියාවලිය ලෙස ඇඹරීම සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන අතර එහි කාර්යය වන්නේ චිත්‍රවල අවශ්ය නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදන කොටස්වලට සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීමයි.ඇඹරුම් මතුපිට රළුබව කොටස්වල නිරවද්යතාවට සමීපව සම්බන්ධ වන අතර, යම් නිශ්චිත නිරවද්යතාවකට අනුරූප මතුපිට රළුබවක් තිබිය යුතුය.සාමාන්යයෙන්, ප්රමාණය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා, රළුබව Ra අගය මාන ඉවසීමෙන් අටෙන් එකක් නොඉක්මවිය යුතුය.කොටසෙහි කාර්ය සාධනය මත ඇඹරුම් මතුපිට රළුබවෙහි බලපෑම: කුඩා මතුපිට රළු අගය, වඩා හොඳ කොටස වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය.ප්රතිවිරුද්ධය ප්රතිවිරුද්ධයයි.
එබැවින්, ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී, මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.ඇඹරුම් ක්රියාවලියේ මතුපිට රළුබව බලපාන ප්රධාන තාක්ෂණික සාධක අතර, ඇඹරුම් රෝදයේ අංශු ප්රමාණය එය සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇත.ඇඹරුම් රෝදයේ අංශු ප්රමාණය සියුම් වන අතර, එම අවස්ථාවේදීම ඇඹරීමට සම්බන්ධ වන වඩාත් උල්ෙල්ඛ අංශු, ඇඹරුම් මතුපිට රළුබව අඩු වේ.
පෝරමය ඇඹරීම
පෝරමය ඇඹරීමේදී ගැටළු දෙකක් තිබේ: එකක් ඇඹරුම් රෝදයේ ගුණාත්මක භාවයයි, ප්රධාන වශයෙන්ම ඇඹරුම් රෝදය හොඳ ස්වයං-මුවහත් කිරීම සහ හැඩය රඳවා තබා ගැනීම එකම අවස්ථාවේදීම තිබිය යුතු අතර, දෙකම බොහෝ විට පරස්පර විරෝධී වේ.දෙවැන්න වන්නේ ඇඹරුම් රෝද ඇඳීමේ තාක්ෂණය, එනම්, අවශ්ය ඇඹරුම් රෝද පැතිකඩ සහ තියුණු බව කාර්යක්ෂමව හා ආර්ථික වශයෙන් ලබා ගැනීමයි.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, විවිධ ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි තත්වයන් ඇඹරීමේදී, ඇඹරුම් රෝදවල සාධාරණ තේරීම, ඇඹරුම් පෘෂ්ඨයේ නිරවද්යතාව අඩු කිරීම, ඇඹරුම් පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව දෙගුණ කිරීම සහ අඩු වියදම් සැකසුම් ලබා ගත හැකිය.ඇඹරුම් රෝදයේ බලපෑම දිගු වේ, ඇඳුම් පැළඳුම් සංඛ්යාතය අඩු වේ, ලෝහ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය ඉහළයි, ඇඹරුම් බලය කුඩා වන අතර, සිසිලන බලපෑම හොඳයි.
පසු කාලය: මැයි-04-2023