ඇඹරීම සාමාන්යයෙන් වැඩකරන සැකසුම් වල අවසාන ක්රියාවලිය ලෙස භාවිතා කරන අතර එහි කර්තව්යය වන්නේ නිෂ්පාදන කොටස් චිත්රවල අවශ්ය නිරවද්යතාව සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සපුරාලීම සහතික කිරීමයි. ඇඹරුම් මතුපිට රළුබව කොටස් නිරවද්යතාවයට සමීපව සම්බන්ධ වන අතර එක්තරා නිරවද්යතාවයකට අනුරූප මතුපිට රළු බවක් තිබිය යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, ප්රමාණය effectively ලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා, රළුබව ආර්ඒ අගය මානයන් ඉවසීමෙන් එකක් අටෙන් නොඉක්මවිය යුතුය. අඹරන ලද මතුපිට රළුබව එහි රඳා පවතී. ප්රතිවිරුද්ධ දෙය හා ප්රතිවිරුද්ධ දෙයයි.
එබැවින් ඇඹරීමේ ක්රියාවලියේදී, මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය. අඹරන ක්රියාවලියේ මතුපිට මත රළුබවකට බලපාන ප්රධාන තාක්ෂණික සාධක අතර, ඇඹරුම් රෝදයේ අංශු ප්රමාණය එයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. සියුම් රෝදයේ අංශු ප්රමාණය, එකවර ඇඹරීමට වඩා උල්ෙල්ඛ අංශු වඩාත් උල්ෙල්ඛ අංශු, ඇඹරුම් මතුපිට රළුබව අඩු කරන්න.
ආකෘති ඇඹරීම
අඹරන ක්රම දෙකක් තිබේ: එකක් ඇඹරුම් රෝදයේ ගුණාත්මකභාවය, ප්රධාන වශයෙන් ඇඹරුම් රෝදය එකවරම හොඳ ස්වයං තියුණු හා හැඩැති රඳවා තබා ගත යුතු අතර දෙදෙනාම බොහෝ විට පරස්පර විරෝධී ය. දෙවැන්න මින්ඩින් රෝදය කණ්නාඩි තාක්ෂණය වන අතර, එනම්, අවශ්ය ඇඹරුම් රෝද පැතිකඩ සහ තියුණු බව කාර්යක්ෂමව හා ආර්ථික වශයෙන් ලබා ගැනීමයි.
සාරාංශයක්, විවිධ ද්රව්ය ඇඹරීම සහ ක්රියාවලි තත්වයන් මත, ඇඹරුම් රෝදවල සාධාරණව තෝරා ගැනීම ඇඹරුම් මතුපිට නිරවද්යතාවය අඩු කිරීම, ඇඹරුම් මතුපිටවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඇඹරුම් යන්තම් ප්රමාණය දෙගුණ කිරීම, අඩු වියදම් සැකසුම් ලබා ගැනීම. ඇඹරුම් රෝදයේ බලපෑම දිගු ය, ඇඳුම් පැළඳුම් සංඛ්යාතය අඩුයි, ලෝහ ඉවත් කිරීමේ වේගය ඉහළ මට්ටමක පවතී, ඇඹරුම් බලය කුඩා වන අතර සිසිලන බලපෑම හොඳයි.
පශ්චාත් කාලය: මැයි -40-2023